擁有多種型號方式，滿足不同客戶的需求。 
超聲頻率、功率可實時監控，功率分檔可調，具有自動報警保護功能，操作簡便。

設備振幅穩定，持續工作時間長，輻射面積較傳統工具頭增大兩倍半。

超聲波水性高分子均質機

相信大家對均質機應該不陌生，尤其是在化工食品領域，均質機用的可謂非常的廣泛，隨著工藝的日益提高，均質機的種類也變得多種多樣，組合方式也比以前更多，超聲波正是其中的一種。
水性高分子在現代工業中應用的越來越廣泛，常見的有涂料應用，但是顆粒的大小制約著產品的品質，光靠研磨儀進行細化并不能夠滿足企業需求，而超聲波均質可以使氧化鋁顆粒達到1200目左右。
*，超聲波是指頻率為2×104 Hz～107 Hz的聲波，它超過了人耳收聽頻率的范圍。超聲波在液體媒質中傳播時，通過機械作用、空化作用和熱作用，產生力學、熱學、光學、電學和化學等一系列效應。
研究發現，超聲輻射可以增大熔體的流動性，降低擠出壓力，提高擠出產量，改善產品性能。
超聲波水性高分子均質機主要技術參數:
超聲功率：8000W ，功率連續可調
超聲頻率：20KHz,頻率自動追蹤
電    源: 220V，50/60HZ
變 幅 桿：增強型 
工作溫度：常溫型
工作方式：連續式/間歇式

超聲波水性高分子均質機：超聲波技術作為一種物理手段和工具，能夠在化學反應的介質中產生一系列接近于的條件，能量不僅能夠激發或促進許多化學反應、加快化學反應速度，甚至還可以改變某些

化學反應的方向，產生一些令人意想不到的效果和奇跡。超聲波聚焦式納米級攪拌器可應用于幾乎所有的化學反應，如萃取與分離、合成與降解、生物柴油生產、治理微生物、降解有毒有機污染物、生物降解處理、生物細胞粉碎、分散和凝聚等。超聲波聲場的能量密度與空化泡崩潰時的能量密度相比,能量密度被擴大了萬億倍,引起能量的巨大集中;空化泡產生的高溫和高壓導致的聲化學現象和聲致發光,是聲化學中*的能量和物質交換形式。所以，超聲波對化學萃取、生物柴油生產、有機合成、治理微生物、降解有毒有機污染物、化學反應速度和產率、催化劑的催化效率、生物降解處理，超聲波防垢除垢、生物細胞粉碎、分散和凝聚、和聲化學反應具有越來越大的作用。

超聲波水性高分子均質機應用

超聲波均質機早應用應當是用超聲來粉碎細胞壁，以釋放出其內容物。低強度超聲可以促進生化反應過程，如用超聲照射液體營養基可增加藻類細胞的生長速度，從而使這些細胞產生蛋白質的量增加3倍。

超聲波納米級攪拌器由超聲波振動部件和超聲波驅動電源和反應釜三大部分構成。超聲波振動部件主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發射頭），用于產生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發射。換能器將輸入的電能轉換成機械能。

其表現形式是超聲波換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和換能器，同時也起到固定整個超聲波振動系統的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到化學反應液體中
 

超聲波水性高分子均質機組成

1.數控電源：把50-60Hz的市電轉化為高功率的高頻率電源，提供給換能器。

2.超聲波換能器：把高頻率電能轉化為機械振動能。

3.變幅桿：聯接并固定換能器與工具頭，將換能器之振幅放大后傳送到工具頭。

4.工具頭（導入桿）：把機械能和壓力傳至工作物，同時也有振幅放大的功能。

5.連接螺栓：將以上各組件緊密地連接。

6.組合超聲電源柜：控制整個超聲系統的運行。
歡迎各大廠家到我公司進行分散小試和磋商。

如有疑問，隨時我們的

選用超聲波數控電源，全數字電路控制，抗干擾能力強。
設備能量轉化效率高，達到78%以上。

另外，實驗級超聲波聲化學設備主要用于實驗室試驗或小規模生產，頻率高，體積小，重量輕，攜帶方便，并具有功率頻率實時監控和功率可調等特點。